鑄造行業所必須面對的一個重要問題就是鑄造廢氣的治理，鑄造過程中由于有機粘合劑的添加以及在高溫煅燒一些原材料的時候都會有部分的廢氣產生，其中有機粘合劑的種類和高溫煅燒產生的廢氣種類都會因為具體的鑄造行業的不同而不同，但是有一個共同的特點那便是，有機溶劑揮發出來的廢氣濃度不會很高，這些廢氣的種類也是根據有機粘合劑的種類而決定的，但是環保部門對鑄造廢氣的重視程度卻一直居高不下，同時鑄造廢氣的治理也是功在當代利在千秋的環保事業中的重要組成部分，所以鑄造行業中所產生的的鑄造廢氣是需要重視對待的。

那么鑄造廠需要安裝什么設備處理廢氣？

由于鑄造行業有機廢氣有機物濃度低，產氣量少等特點，很難直接將其他行業的有機廢氣處理方法直接照搬使用。采用嫁接、移植、創新的方式研究鑄造行業有機廢氣處理技術，并開發相應的成套廢氣治理設備，是鑄造有機廢氣處理的必需之路。翌駿環保對鑄造廢氣的治理有著十余年的經驗，總體看來，鑄造廢氣的治理主要使用RCO催化燃燒廢氣處理設備。

有機廢氣處理催化燃燒設備是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下燃燒，生成無害的二氧化碳和水蒸汽排放。

RCO吸附+脫附+催化燃燒系統中的催化床電加熱氧化燃燒系統配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度(150～1000)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣經活性炭吸附濃縮后，通過脫附程序將高濃度有機廢氣脫出送入廢氣治理設備進行熱氧化反應，通過有機廢氣催化反應自熱效應可大大降低電加熱能耗，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

RCO催化燃燒廢氣處理設備產品特點：

1、操作方便：工作時全自動控制。

2、能耗低：正常運行時，因廢氣具有濃度，設備在低功率(或無功率)狀態下運行。

3、可靠：泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及的自控。

4、阻力小效率高：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

5、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%。

6、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

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